关于纸箱快速生产，包装的印刷周期很长，为了实现小批量定制包装快速生产的需求，印刷包装企业需要具备有效的信息化管理系统，增加内部沟通和客户沟通的有效性，实现对生产信息流的控制。
1.生产线建设
根据包装开发情况进行相应的生产线建设，纸箱包装，达到固定的流水线生产固定的盒型，固定的设备生产固定的盒型或某尺寸范围内的包装产品，减少调机时间，实现快速生产。需要注意的是，前期必须做好流水线排程、生产场地规划、人手匹配等。
2.智能化订单系统构建
通过互联网在线设计系统、在线报价系统、在线下单系统，让客户直接在网上进行产品设计、编辑、材质选择、盒型选择，以及在线报价、在线下单，减少业务沟通时间，以及因客户提供的产品信息不完整而导致生产环节的信息再确认时间，从而实现快速生产。
我国瓦楞纸箱印刷工艺现状（1）纸箱柔印。由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷成为楞纸板多种印刷方式中主导力量，在世界范围内成为增长速度快的印刷方式。特别是在美国，得到了充分的发展。据统计，目前在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和2%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。对我国而言，随着包装需求量的不断增加，柔印在行业中所占的比重也在逐步加大，1995年以来，纸箱印刷厂，杜邦柔印业务量在我国猛增近5倍，已占据了我国72%的柔印市场。
目前我国用于销售包装的瓦楞纸板包装绝大多数都为胶印产品，胶版印刷的选用主要取决于瓦楞纸箱的生产批量、生产周期以及对印刷的要求。常规的胶印方式一般先用单张纸胶印机印刷瓦楞面纸，获得精美的图案，然后用单机复裱瓦楞。这个工艺在纸箱印刷质量上能取得很好的效果，印刷品非常精细，加网线数可达200线/英寸，外包装纸箱，制版容易，并且可以进行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷质量稳定容易控制。但会产生另外的问题如工艺复杂，生产时间长，不适合采用联动生产，生产效率低下，纸箱，印刷材料受限，幅面受限、生产成本高、纸箱强度低、废品率高，劳动强度大、生产所需场地大等缺点，这对批量很大的包装纸箱、尤其是出口产品的包装，便不能满足需要，这种印刷的使用已越来越少。
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